取样与试样

取样逐一对每种前提至少试验5个试样，除非利用较少的试样能够得到有效的了局, 如对于事先打算好的尝试这种情况。对于有统计意思的数据，应参考在操作规程E 122中所 列出的步骤。应汇报取样的步骤。

几何尺寸：

铺层挨次——为了对分歧资料的落锤冲击危险阻抗进行比力筛选，尺度试样厚杜爪 为4.0~6.0mm[0.16~0.24in.],指标厚度为5.0 mm[0.20 in.],层压板界说如下：

单向带——层压板结构由适当数量的单向层组成,使得固化后的总厚度尽可能接 近5.0mm[0.20in.],其铺层挨次则为[45/0A45/90]„s,其中"为整数。若是“*靠近”的厚度 幼于4.0 nun[0.16 in.],那么应该选取N的后继值即N+1。表1中提供了对分歧的固化后单层 名义厚度推荐的铺层，层压板的铺层应这样界说，使得0°纤维方向与长度方向尺寸相一致。 8.2.1.2机织物一层压板结构应由适当数量的织物层组成，使固化后的总厚度尽可能接 近5.0mm[0.20in.],其铺层挨次则为[(+45/-45)/(0/90)]心其中N为整数。若是“*靠近”的 厚度幼于4.0 mm[0.16in.],则选取n的后继值N+1。记号(+45/-45)和(0/90)暗示机织物单层， 其经、纬向纤维指向所划定角度。含缎纹机织物的层压板应拥有对称的经线表表，除非另 有划定并在汇报中注明。表2中提供了对分歧的固化后单层名义厚度推荐的铺层，层压板的 铺层应这样界说，使得0°纤维方向与长度方向尺寸相一致。

表1对分歧的固化后单层名义厚度，单向带推荐的铺层

表2对分歧的固化后单层名义厚度，机织物推荐的铺层

可供选择的铺层挨次——选取本试验步骤的落锤冲击危险阻抗能够评定用其他铺 层或纤维方位造作的层压板。由其他铺层挨次进行的试验必须指明所纪录的铺层挨次，并 给出蕴含所有试验了局的汇报。

试样构型——图7和8所示为板试样的几何尺寸。

注4——允许对比划定尺寸更大的试板进行冲击，而后切割试样（使冲击点在中心）用于随后按试验 步骤D 7137/D 7137M进行渣滓强度试验，只有纪录所用的试板尺寸和步骤，为本试验步骤的调换。对试板 进行冲击能有助于减轻天堑前提和危险产朝气理的相互作用。

试样造备——指南D 5687/D 5687M提供了试样造备的推荐法式，并应遵循现实可行的 要求。

试板的造作——对纤维方位的节造是关键，纤维方位的误差会影响所丈量的机能。 纤维方位变动无穷也会增长离散系数。要在报吿中给出试板的造作步骤。在所有的表表， 试样应有均匀的横截面。在试样长度和宽度的肆意方向，厚度方向的锥度不应大于0.08 mm [0.003 in.],按11.2.5丈量得到的厚度离散系数应幼于2%。

机加步骤——对这样的试样，试样的造备出格沉要。当用试板切割试样时要出格幼 心，以预防由于不适当的机加步骤引起的隐语、沟槽、表而粗糙或不平坦、或是分层。要 通过用水光滑的精密锯割、铢切或研磨来得到*的尺寸。已经发现，对好多资料系统用 金刚砂刀具（和高压水切割）出格有效。边缘应平坦，平行杜爪在划定的容差内。图7和8
中给出了机加的容差和表表光洁度的要求。要纪录和汇报试样切割步骤。

象征——要对板试样做象征，以便它们能被彼此分辨和对原资料进行跟踪，同时既 不会影响试验，也不会受到象征的影响。