除非还有划定，试验成在与状态调节同样的环境中进行。

把试样敢在支持板上，充分地支持试样并使试样表表垂宜于加荷轴,

在离试样边缘不幼于10 mm处的某一点上描加初负荷F。,値为(9, 8±0.1)N.调整探度批示装畳 至#点，而后在2 s?3 s的功夫内安稳地施加试验负荷F“见8.3).

选揮下列的试验负荷值Fg

49.0 N> 132 N)3S8 N₍ 9«1 Nj (误差士 1%)

使建改框鶴变形(见8. 7)后的压入深度在0.15 mm~0. 35 mm之间.

若是3Q秒压痕深度值超出领域(无论一组试样或单个诚样时),需扭转试验员荷以得到在划定领域 内的压痕深度.应报吿超出划定领域压痕深度的试验数量.

若是一絶试验中试验负荷应扭转，当处于转变区域时，分歧试睑负荷下产生的分歧硬度值将难以解 群，例如：当评估热走化对硬度的影响时.在这种情况下，经双方协商一致，可扩大上述的压痕深度范 BS '但不能超出该值的20%»使用这个负荷便大部门诚验压痕琛度落在0.15 mm~0.35 mm之间, 8.4当按此方祛堆行试验时，域拌中的气泡或开裂不应影响了局。若是在统一试样上进行几次测定, 各压痕点闻及脱离边缘距离都应不幼于10 mm。

施加试赛负荷F„30 ₉后，在加荷下丈量压入深度血，其精杜爪切合5.1的划定。

在一个或多个试样上进有10次有效的试验。

仪器机槊的变形嵐(单元为毫米)应按下述步驟测定'把一块软钢極(至少6 mm厚)放在支排板 上，同时拖加初负荷F。.调整批示装置至零点并榆加试验负荷Fa.维持试睑负荷直到薛度批示器稳 定，记下滨數，移去试验负荷同时沉新调整舜度批示器至零.

巍复这种操作直到森度批示器读敷在毎次施加试验负有时价定为止.这就暗示在该点铜块不会进 一步被压入，因而该恒定的課度读数就是由于设魯的框架变形而导致的深度批示器的位蕃量.记下该 擅定的读数列杭.用hff 建改压入深度A.8 示

由式(1)推算折合试验负荷F.,单元为牛顿，

F_r —(bf+a) = F* A-0.^/+0.21 ( ¹ ,

式中r

F-—压痕器上的负荷，寧位为牛顿(N),

h.——压入的折合深度9. 25 mm),

A,—压痕鄱在试验负荷时下的压痕課度，单元为毫米(mm),

M——在扭:验负荷下试脸装置的变形量,单元为毫米(mm)：

k——机染愛形建改后帽压人涕度3」-ft_t），革位为盘米| a—常数 9.21） °

tt*A,和 a 值是取自 H* H. Ridre'和 Th, felt in MatersIprung40（1968>,Nb. 7,p226.

球压痕硬杜咨式（2）推算，

UB——球压瓶硬度值，单元为牛顿每平方毫米（N/mn?） >
式礼

F,——折合试验负荷，单元为牛教（N）（见9.1）,

ft.——压入的折合深度，© 25 mm）;

d 球的亶径，（5 mm）,

对于HB低于ZSO N/ram*时，建绽至1 N/mm*,对于HB值大于250 N/mm‘，建釣至10 N/mn? 的倍数。